2.隨意放置，安全距離不足

　　使用過程中，許多企業隨意放置液氧低溫絕熱鋼瓶，不考慮周圍環境和安全距離，極易發生事故。

　　低溫絕熱鋼瓶使用過程中漏熱是不可避免的，液氧具有極高的蒸發率，致使鋼瓶內液氧不斷蒸發變為氣態氧。為防止鋼瓶超壓，安全閥需要經常自動開啟，排出部分氧氣泄壓，造成鋼瓶周圍易形成富氧區，而普通氧氣瓶正常使用時基本不存在氧氣泄放問題，因此液氧低溫絕熱鋼瓶必須嚴格執行安全距離。根據《氧氣及相關氣體安全技術規程》《建筑防火設計規范》，儲存和使用的液氧低溫絕熱鋼瓶，禁止設置在狹窄空間內，不準靠近熱源，防止陽光曝曬，保證通風良好。低溫絕熱鋼瓶周圍10m內不得有易燃、易爆物，距明火不小于10m，且鋼瓶周圍應設有使用液氧的安全警示標志。

　　3.供氧管路設計不合理

　　由于液氧低溫絕熱鋼瓶可以直接提供氧氣，許多用戶將氣體使用閥提供的氧氣直接與用氣設備相連，易造成橡膠管老化、鋼管變脆破裂、常溫元件封不嚴，發生氧氣泄漏事故。

　　雖然液氧低溫絕熱鋼瓶有內置式蒸發器，但蒸發器的效率僅為每天2%左右，按175L鋼瓶計算，理論蒸發的氧氣量約為9m3/h，如果大量使用氧氣，超過內置蒸發器的蒸發量，會有液氧進入氣體使用管路。另外，即使用氣量在內置蒸發器的設計范圍內，鋼瓶氣體使用閥處氧氣的溫度也極低，經現場測量：在環境溫度20℃時，鋼瓶增壓器調至0.5MPa，自鋼瓶氣體使用閥用紫銅管引出氧氣，在氣體使用閥后5m處，測得紫銅表面溫度為-29.3℃。這表明，鋼瓶氣體使用閥處氧氣溫度要遠低于-29.3℃(受測量設備量程局限，無法直接測量氣體使用閥閥口溫度)，達不到《氧氣及相關氣體安全技術規程》“汽化器后氧氣溫度不低于0℃”的要求，因此單純靠低溫絕熱鋼瓶內的內置汽化器無法滿足正常供氣需要，常溫元件無法直接使用鋼瓶提供的氣體，所以在使用低溫絕熱鋼瓶的氣體使用閥接口時，必須在其后方加裝氧氣升溫裝置。

　　4.違章操作低溫絕熱鋼瓶

　　個別操作人員在搬運和使用低溫絕熱鋼瓶過程中，不佩戴防低溫的防護用品，采取滾動或旋轉方式移動鋼瓶，這可能造成鋼瓶內膽受力不均而破裂，真空絕熱層失效，瓶內液氧迅速汽化，鋼瓶壓力巨增，大量液氧涌出，造成人員冷傷事故。由于低溫絕熱鋼瓶內膽采用懸掛式支承，175L鋼瓶灌裝液氧后重達350kg，所以在搬運和使用過程中必須使用起重設備，保持瓶體垂直。

　　安全使用要點

　　要保證液氧低溫絕熱鋼瓶使用安全，必須從鋼瓶的采購、驗收、使用、檢驗、報廢等各個環節強化管理。

　　1.有關部門應盡快制定和完善低溫絕熱鋼瓶的制造、使用等方面的標準和規程。

　　2.企業必須購買有制造許可證的合格低溫絕熱鋼瓶，瓶體上應按GB7144《氣瓶顏色標志》涂淡藍色標、標注“液氧”字樣和制造、檢驗標記，并粘貼符合GB16804《氣瓶警示標簽》規定的警示標簽。

　　3.液氧低溫絕熱鋼瓶應放置在通風良好、人員走動少的區域。地面要求平坦、堅實穩固，不得置于瀝青地面上。鋼瓶安全距離應嚴格遵守GBJ16《建筑防火設計規范》周圍10m內禁止有可燃物和明火，防止陽光曝曬。

　　4.使用液氧低溫絕熱鋼瓶氣體時，不得直接將氣體使用閥后氧氣作為氣源使用，用戶應根據用氣量設置獨立的蒸發或氣體升溫裝置，保證裝置后方的氧氣溫度在0℃以上，鋼瓶與裝置之間的所有元件必須采用低溫元件。對用氣量不穩定的用戶，應在供氣管路中設置防低溫聯鎖保護系統。供氣管路中使用的閥門、儀表、管道等元器件，使用前必須進行脫脂去油處理。

　　5.液氧低溫絕熱鋼瓶必須保持垂直，搬運中要使用起重設備，防止傾斜。鋼瓶充裝液氧時，不準滿瓶儲液，最大充裝量為幾何容積的95%。使用鋼瓶時，瓶內液氧不得用盡，必須留有不小于0.05MPa的剩余壓力。

　　6.應對液氧低溫絕熱鋼瓶操作人員進行安全操作和應急措施的培訓教育。人員進行鋼瓶操作時，應佩戴防護面罩、干凈寬松的隔熱或皮手套，穿著無翻邊的長袖衣服。

　　7.應經常對低溫絕熱鋼瓶使用情況進行外觀檢查，發現有問題，及時聯系有資質單位進行維修，每3年請專業檢驗機構對鋼瓶進行1次檢驗。