1、進廠房內必須穿好工作服、勞保鞋，戴好安全帽，扣好安全帽帶，穿戴不全者，考核10元/次，安全帽未戴者，考核10元/次，帽帶未扣者考核10元/次，一月內，上述違規累計超過三次（包括三次）者，所有考核自動翻番。

2、嚴禁當班職工橫跨（鉆）安全護欄，如發現，考核當事人20元/次，上述違規累計超過三次（包括三次）者，所有考核自動翻雙倍。

?注：在生產過程中，特別情況下，（如處理故障等）在確保安全的前提下，經當班領導批準，違上述兩者，不在考核之列。

3、嚴禁班中睡覺，違者考核50元/次。

4.、上班時間不許玩手機，不許聽音樂，不許看與工作無關的書籍，違者考核20元/次，設備運行時違者考核翻番。

5、嚴禁班中飲酒，違者考核100元/次，酒后上班，考核100元/次，并勒令其停止當天一切工作回家待崗。

6、車間內嚴禁吸煙，違者考核20元/次，班組長和工段長督促。

8、各機組操作臺上的操作工開始操作前必須和底下工作人員取得確認，不可盲動，因盲動造成工傷事故者，視情況輕重，除按有關制度考核外，考核該操作工50∽500元/次。

9、一旦發生安全事故，所發工段必須在班后組織安全事故分析會，查明事故原因、過程，制定今后預防措施并做好記錄，最后將開會內容以書面形式在事故發生后24小時內呈送上級領導，有關事故責任按公司相關規定執行。與會人員：工段全體職工、工段長、生產廠長，無故不參加者考核50元/次。

1、每天每班接班后，按規定首先停機半小時，必須對生產設備進行檢修、給脂和防松，沒有特殊情況，不得推遲，違者考核當班調度主任50元/次。

2、嚴禁軋制冷鋼，因軋制低溫鋼而造成對設備損害者整體考核熱軋系統中穿孔、軋管、定徑三機組共計100元/次，考核當事人20元/次。連帶考核工段長20元/次。（工段長負有對鋼溫高低準確判斷的責任）。

3、稀油站，液壓站嚴禁煙火，站內吸煙考核100元/次，兩站周圍進行維護作業時，要有配套的滅火設備和防護措施，以防火災，無防護措施致或在發生者，考核保供工段100∽500元/次，當事人50元/次，保供工段長50元/次。

1、對本班新鋸而不直接上爐的鋼坯應規范、整齊放置，并用相應油漆標識清楚已鋸鋼坯的鋼種、外徑、長度、支數、爐號、批號，違者據數量多少考核當事人20∽30元/次。

2、鋸坯組應嚴格按計劃要求的長度規范鋸坯，特別是對定尺料、倍尺料的鋸切要嚴格注意其長度公差。定尺料的長度公差為正20mm負0mm,違者考核鋸坯工10元/支。

3、對鋸錯鋼坯規格材質的行為，考核當事人20元/支。

4、在負責鋸坯的同時，鋸坯班長負有對本班時間內新回坯料進行檢查的責任，（彎曲度、橢圓度、外徑），并將抽查結果以簡單書面形式向當班調度匯報，違者考核該班長10元/次。當班調度必須在白班中將結果向上級反映。

1、上料工應該根據生產計劃的鋼種、規格、長度、支數準確上料，誤上、多上、少上者考核上料工5元/支，加熱爐班長負責領導責任，連帶考核3元/支。（除調度安排外）

2、嚴禁兩端均經過碾軋又同時未被切割的回爐鋼進爐，一經發現，考核上料工20元/支。

3坯料進爐前上料工應對坯料前后兩端的橢圓度、直徑進行檢查，應避免直徑過小的一頭朝向穿孔機組方向進爐。一旦發生此現象，并因此導致回爐超3支（不包括3支）者，考核該上料工5元/支，坯料通長過小或成批橢圓度過大不在此考核之列。

4、班與班之間應放置隔開標記（通常以廢坯為標識，無廢坯時以空管或空三步等作為標識，但交接班時必須講明），以便查對各班上料狀況，違者考核10元/次。

5、不同鋼種、規格、長度應放置隔開標記，違者考核上料工20元/次。

6、回爐料的處理：

1)對當班中能跟批進爐的必須進爐，表格中可不予記錄；

2）不能跟批進爐的應規范存放，并標識明確，違者考核環形爐班長或當事人5元/支。

1、嚴格按本崗位的安全操作規程規范作業。

2、加熱工在其當班生產中，要及時掌握熱軋組的生產狀況，并根據當時的生產狀況，對溫度作出及時調整，以防坯料過熱或過燒，一旦發生坯料過熱或過燒，依據其支數多少考核加熱工全體50元/支。（任何情況都不應成為過燒或過熱的理由）

1、穿孔操作工必須精心操作，因操作失誤或不當而導致抱頂頭、抱頂桿，考核該操作工10元/次，造成中廢者考核20元/次，（因抱頂頭、抱頂桿而導致鋼溫過低雖過軋管機但無法過定徑的視為穿孔中廢）。

2、穿孔嚴禁空軋，每出現一次考核該操作工30元/次。

3、因簡單調整不到位（如調定心輥、量輥距、導距等）而導致中廢考核當班班長20元/支。

4、為保鋼管內表質量，嚴禁使用過分磨損的頂頭穿孔，對頂頭磨損程度把握標準時，須請示班長，違者考核該穿孔看料工10元/次。

5、生產時，穿孔操作臺只準一名穿孔機組人員在其上操作，其他穿孔機人員不得逗留操作室內，違者考核逗留人員10元/次（教練新操作工不在考核之列）

6、穿孔機組人員應不定期地到冷床觀察鋼管內外表面的質量——內螺，外螺，內翹皮，麻坑。

1、點動穿棒

2、毛管不好咬入時，或軋完后停于軋管后臺輥道無法前進時，要及時關閉冷卻水。

3、嚴禁空軋，違者考核30元/次。

4、因操作失誤而致中廢，考核20元/次。

5、換輥時，芯棒入池前，必須逐根測量其規格，因測量不到位致使用芯棒中混有其他規格芯棒者，依據軋錯壁厚成品管支數考核測量人10元/支。

6、正常生產時，軋管機組人員只準一人留操作臺操作，其他軋管機組人員不準逗留其內，違者考核逗留人員10元/次（教練新操作工不在此考核之列）

7、軋管機組人員應不定期地到冷床觀察鋼管內外表面的質量——內螺，外螺，外表劃傷，麻坑。

1、定徑機組人員換規格時應正確輸入給定的工藝軋制轉速表，因輸入錯誤導致機械設備損壞或生產鋼管不合格時，考核50元/次。

2、裝錯微張減機架，考核50元/次。

3、沒有冷卻水致使軋輥破裂者，考核50元/次。

4、微張減人員除應據當班班長指令即時取樣外，軋制正常時，要主動隔時取樣，時間相隔為大約30根一次，并將取樣結果主動用對講機報告當班班長，違者考核機組班長10元/次。

5、微張減為主要質量控制點，該機組應不定時察看冷床鋼管內外表質量（內螺，外螺，內翹，外傷，麻坑），并及時將鋼管質量情況匯報給當班主任，一旦冷床發生有批量質量問題管超5支而微張減未及時發現，考核微張減機組5元/支，班長加扣10元。

6、換規格時，要對冷床鋼管做標識，并通知下面機組，標識不清而導致混鋼者，考核該微張減班100元/次。

1、矯直機組人員必須與微張減機組人員相互配合，時刻監看鋼管內外表面質量（內螺，外螺、內翹、外傷）一旦有批量質量問題管超過5支，在微張減未發現前提下，矯直也未發現，考核矯直機組5元/支，班長加考核10元/次

2、因調整不當而將鋼管矯凹致廢者，考核調整工20元/支，因調整不當，所矯鋼管直度不合格者，必須重矯，違者考核調整工10元/支

3、各班矯直工應不折不扣的完成當班調度指派的任務，及時矯直當班中存在的彎頂桿，彎芯棒，違者考核20元/次

4、要嚴格根據上面機組換規標識通知下面切管機組，嚴禁混鋼，一旦混鋼，考核矯直班100元/次。