1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)

⑴每日檢查所有電氣設(shè)備、進(jìn)線(xiàn)裝置及電纜是否完好。

⑵檢查所有高壓開(kāi)關(guān)及低壓開(kāi)關(guān)的合閘情況，低壓開(kāi)關(guān)是否發(fā)熱、高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行是否正常，操作機(jī)構(gòu)是否完好，壓線(xiàn)是否松動(dòng)等。

⑶檢查各開(kāi)關(guān)整定值是否符合負(fù)荷的要求，并定期根據(jù)負(fù)荷要求進(jìn)行整定、調(diào)整。

⑷檢查所有電氣設(shè)備的接地是否符合規(guī)定要求，有無(wú)開(kāi)焊斷裂等現(xiàn)象，并定期搖測(cè)接地電阻。

2、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全防爆檢查

有下列情形之一者，均為失爆：

⑴ 防爆殼有變形、裂紋、開(kāi)焊。

⑵ 使用不合格的部件。

⑶ 防爆外殼有銹皮脫落。

⑷ 閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用。

⑸ 去掉防爆電機(jī)接線(xiàn)座。

⑹ 透明件松動(dòng),破裂,使用普通玻璃。

⑺ 電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒蓋上反。

⑻ 改變?cè)O(shè)計(jì)空氣間隙,爬電距離不符合要求。

⑼ 各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求。

⑽ 防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過(guò)規(guī)定。

⑾ 缺螺絲或彈簧墊。

⑿ 彈簧墊沒(méi)壓平或螺絲松動(dòng)。

⒀ 彈簧墊與螺絲不適應(yīng)。

⒁ 檔板直徑比進(jìn)線(xiàn)嘴內(nèi)徑小2㎜以上,檔板厚度小于2㎜。

⒂ 檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間。

⒃ 密封圈硬度老化,失去彈性且變形。

⒄ 進(jìn)線(xiàn)嘴壓緊后沒(méi)有余量或不壓緊密封圈。

⒅ 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò)1㎜。

⒆ 密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)。

⒇ 密封圈割開(kāi)套在電纜上。

(21) 橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線(xiàn)。

(22) 橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)20㎜或沿圍長(zhǎng)三分之一以上。

(23) 電纜在進(jìn)線(xiàn)嘴處可輕易將其來(lái)回抽動(dòng)。

(24) 螺旋式進(jìn)線(xiàn)嘴擰進(jìn)不到六扣。

(25) 螺旋式進(jìn)線(xiàn)嘴壓不緊,用手能擰進(jìn)半扣以上。

(26) 防爆插銷(xiāo)電源負(fù)荷反接。

(27) 防爆燈具將壓口改為螺口。

(28) 整定值或保險(xiǎn)絲選擇不正確。

(29) 接地缺少或不符合規(guī)定。

(30) 電機(jī)綜保不使用。

(31)螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。

(32)隔爆設(shè)備的隔爆腔之間直接貫通為失爆。

2、建立健全防爆管理制度

⑴加大對(duì)井下設(shè)備的檢查力度，定期、不定期的對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行全面的防爆專(zhuān)項(xiàng)檢查。

⑵檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象時(shí)，能在現(xiàn)場(chǎng)處理的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)處理的應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知單限期處理。

⑶加大對(duì)失爆的處罰力度，嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》。

⑷對(duì)發(fā)現(xiàn)的失爆問(wèn)題要及時(shí)通報(bào)，并及時(shí)提出整改措施。

⑸機(jī)電部門(mén)防爆組要對(duì)整改情況要跟蹤復(fù)查，直到失爆問(wèn)題得到徹底解決。

3、嚴(yán)把采購(gòu)質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕無(wú)“三證一標(biāo)志”產(chǎn)品進(jìn)入我礦。在購(gòu)買(mǎi)電氣設(shè)備時(shí)盡可能使用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

4、加強(qiáng)員工防爆知識(shí)培訓(xùn)

加大對(duì)員工的防爆知識(shí)培訓(xùn)，定期對(duì)員工進(jìn)行防爆知識(shí)的考核，考核不合格的員工應(yīng)進(jìn)行脫產(chǎn)培訓(xùn)直到考核合格為止。