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煤業(yè)礦井反風(fēng)演習(xí)計劃及安全措施

  
評論:  更新日期:2026年08月19日  ? 收藏本頁

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條及《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028-2006)的要求,因我礦主井、副井、風(fēng)井全面貫通,已經(jīng)形成全負(fù)壓通風(fēng),為提高礦井處理災(zāi)害應(yīng)急處理能力,定于2012年 4月20日進行礦井反風(fēng)演習(xí),為確保本次反風(fēng)演習(xí)安全順利進行,特編制礦井反風(fēng)演習(xí)計劃及安全技術(shù)措施。

一、礦井概況

(一)、設(shè)計規(guī)模及地形

鄭興鑫興(新密)煤業(yè)有限公司前身為新密市鑫興煤業(yè)有限公司,由原新密市城關(guān)鎮(zhèn)下莊河煤礦、翟溝金星煤礦于2005年通過煤炭資源整合組建而成,開采二疊系山西組二1煤層,設(shè)計為年產(chǎn)15萬噸的礦井。該礦區(qū)地表屬山前沖積扇平原,地勢西南高、東北低,東部為下莊河河床灘地,地勢較平坦。煤系地層被第四系沖積層所覆蓋。地面海拔標(biāo)高在221.0~301.0m之間,最大相對高差約80m。

二、礦井通風(fēng)概況

1、通風(fēng)設(shè)備

鑫興煤礦通風(fēng)方式為中央邊界式;通風(fēng)方法為機械抽出式。主、副井進風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。

我礦已安裝兩臺BK54-4-No13型軸流通風(fēng)機,一臺工作,一臺備用。井下掘進工作面均采用壓入式通風(fēng)且配置了雙風(fēng)機雙電源。

三、反風(fēng)方式及方法

1、反風(fēng)方式:我礦為中央邊界式的通風(fēng)方式,結(jié)合我礦的井下實際生產(chǎn)布置現(xiàn)狀,采用全礦井反風(fēng)的方式。

2、反風(fēng)方法:我礦使用的主扇為對旋軸流式通風(fēng)機,通風(fēng)方法為抽出式;反風(fēng)時,將抽出式改為壓入式通風(fēng),利用主扇反轉(zhuǎn)進行反風(fēng)。

3、反風(fēng)演習(xí)時間:定于2012年4月20日進行,開始時間為2012年4月20日9 時,恢復(fù)正常通風(fēng)時間為11時,主扇反風(fēng)持續(xù)時間共計為2小時。

4、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后,分別在主井、副井、風(fēng)井及時測定礦井自然通風(fēng)參數(shù)。

四、反風(fēng)設(shè)備的操作順序

主扇司機接到反風(fēng)演習(xí)指揮部的命令后,停止主扇運轉(zhuǎn),及時把主扇電機控制柜刀閘打到反向位置,啟動主扇反向運轉(zhuǎn)(要求主扇從停止正向運轉(zhuǎn)到啟動反向運轉(zhuǎn)時間改變巷道風(fēng)流方向時間≤10min),開始反風(fēng);待反風(fēng)演習(xí)達(dá)到預(yù)定時間并完成預(yù)定項目后,指揮部向主扇司機發(fā)出停止主扇反向運轉(zhuǎn)命令,主扇司機及時把主扇電機控制柜刀閘打到正向位置后恢復(fù)正向通風(fēng),進入通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性觀測和瓦斯排放階段,待掘進工作面瓦斯排放結(jié)束并經(jīng)觀測通風(fēng)系統(tǒng)正常后,反風(fēng)演習(xí)結(jié)束。

1、反風(fēng)演習(xí)期間觀測記錄的項目

1)地面觀測記錄項目:主扇編號、匹配電機功率、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、軸承及電機溫度,每半小時由當(dāng)班主扇司機及機電科、通風(fēng)科測試人員負(fù)責(zé)觀測記錄一次;風(fēng)量、負(fù)壓、氣壓、氣溫由通風(fēng)科安排人員負(fù)責(zé)觀測記錄,并記錄反風(fēng)操作時間。

2)井下觀測記錄項目:風(fēng)量、風(fēng)向、瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛龋渲型咚辜岸趸紳舛让扛?0 分鐘測定記錄一次,風(fēng)量每隔30 分鐘測定一次;并且認(rèn)真觀測并記錄反風(fēng)過程中風(fēng)流改向、反風(fēng)后的瓦斯、二氧化碳濃度是否符合《規(guī)程》要求,以上工作由瓦斯檢查員完成。

五、反風(fēng)演習(xí)期間井下測點布置及人員分組安排

本次反風(fēng)演習(xí)共設(shè)立4個測點,反風(fēng)演習(xí)設(shè)立指揮部,指揮部設(shè)在調(diào)度室,指揮長、副指揮長均必須在指揮部全面指揮,協(xié)調(diào)反風(fēng)工作,確保礦井反風(fēng)演習(xí)工作順利實施。具體分組情況如下:

第一組:風(fēng)井為1號測點,由錢志杰志負(fù)責(zé),另配一名瓦檢員。

第二組:主立井為2號測點,由張萬春同志負(fù)責(zé),另配一名瓦檢員。

第三組:副立井為3號測點由仝聽杰同志負(fù)責(zé),另配一名瓦檢員。

第四組:主井軌道斜巷皮帶運輸巷及斜巷二為4號測點,由張浩然同志負(fù)責(zé),另配一名瓦檢員。

六、反風(fēng)后礦井的風(fēng)流方向、風(fēng)量、瓦斯、二氧化碳變化情況預(yù)計,

反風(fēng)后,通風(fēng)方式將由抽出式改為壓入式通風(fēng)。

1、礦井反風(fēng)路線

風(fēng)井→回風(fēng)巷→副井軌道斜巷一→主井軌道斜巷二→主井運輸巷→上倉斜巷→主井底車場→主井筒到平地。

2、由于我礦為技改礦井沒有采區(qū)、只一個有掘進,其它地點瓦斯及二氧化碳不會出現(xiàn)超限現(xiàn)象。

七、反風(fēng)演習(xí)安全技術(shù)措施

1、反風(fēng)演習(xí)工作的組織成員及職責(zé)

(1)成立反風(fēng)演習(xí)指揮小組

組 長:彭占領(lǐng)

副組長:馮世琦、周恒基、朱振國、 鄭書提、郭彥山。

成 員:張萬春、王三治 錢志杰、張浩然 仝聽杰 張國明 何同獻(xiàn)、王衛(wèi)莊、礦救護隊

(2)指揮小組職責(zé)

組 長:負(fù)責(zé)反風(fēng)工作的全面指揮;

副組長:負(fù)責(zé)協(xié)助組長工作;

周恒基:負(fù)責(zé)反風(fēng)工作的具體落實及執(zhí)行;

馮世琦:負(fù)責(zé)反風(fēng)技術(shù)工作的指導(dǎo);

張萬春:負(fù)責(zé)反風(fēng)期間的安全監(jiān)督;

仝聽杰:負(fù)責(zé)反風(fēng)工作的物質(zhì)供應(yīng);

鄭書提:負(fù)責(zé)主扇性能、儀器儀表、停送電、機械設(shè)備的檢查、以及井下停電工作,并指揮主扇反風(fēng)設(shè)備的操作;

郭彥山:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮反風(fēng)工作,傳達(dá)各項指令,確保監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。

救護隊:負(fù)責(zé)反風(fēng)期間的安全救護工作。

2、反風(fēng)演習(xí)前的準(zhǔn)備工作

1)通風(fēng)科在反風(fēng)演習(xí)前一天對正常通風(fēng)量進行測定;對井下各地點的通風(fēng)設(shè)施溫度及有毒有害氣體進行一次全面的檢查,并對有問題的設(shè)施進行維護完善,確保安全可靠。

2)通風(fēng)科必須對本次測試所需使用的儀器儀表進行調(diào)校。

3)通風(fēng)科在各測點作好明顯標(biāo)記,并對各測點的斷面進行一次測定并進行標(biāo)注。

4)機電科對主扇進行一次全面檢查,并對檢查出的問題進行整改,以確認(rèn)反風(fēng)設(shè)施的安全可靠。

5)通風(fēng)科必須對井下的通訊系統(tǒng)進行一次全面檢查。

6)機電科在反風(fēng)前必須對當(dāng)班主扇司機進行反風(fēng)設(shè)施的操作培訓(xùn),以確保操作及時準(zhǔn)確、快速。

7)安全科組織各部門對井下的機電設(shè)備進行全面的安全檢查,杜絕失爆。對支護不完善的地點進行加固,消除安全隱患。

8)物資供應(yīng)科做好反風(fēng)物料的準(zhǔn)備工作。

9)技術(shù)科做好對本次反風(fēng)工作的技術(shù)指導(dǎo)。

10)救護隊必須對需用設(shè)備及儀器進行檢查及調(diào)試,以確保使用安全可靠,反風(fēng)演習(xí)期間,礦救護隊在調(diào)度室整裝待命,處于備戰(zhàn)狀態(tài)。

11)參加反風(fēng)演習(xí)人員必須進行培訓(xùn)及措施貫徹后方可參加本次工作。

12)反風(fēng)前由機電科將各階段水倉必須提前排到最低水位,保證存水時間大于測定自然通風(fēng)、反風(fēng)和排放瓦斯等整個反風(fēng)演習(xí)時間。

13)通風(fēng)科對監(jiān)控系統(tǒng)的運行進行全面檢查,確保運行正常。

3、4月20日零點班工作安排

1)當(dāng)4月20日零點班工作結(jié)束后,各施工地點必須將所有的油類物資及火工品運上井并上交保管,不得存在井下。

2)當(dāng)4月20日零點班工作結(jié)束后,各采掘工作面的瓦檢員必須對施工地點進行全面檢查,確認(rèn)無隱患后。

3)機電科加固風(fēng)井防爆門,用螺絲和穿銷把防爆門穿住,以防止反風(fēng)時吹開防爆門。

4)、反風(fēng)前的撤人方法

⑴4月20日零點班,各區(qū)隊值班領(lǐng)導(dǎo)將本單位在零點班下井工作的人員名單、總?cè)藬?shù)報調(diào)度室,機電運輸科對礦燈房將發(fā)出的礦燈號、人數(shù)報調(diào)度室。

⑵ 4月20日零點班在井下的全體工作人員在當(dāng)日7點30分前由本單位班組長負(fù)責(zé)撤到地面。8點15分,各單位值班領(lǐng)導(dǎo)向調(diào)度室匯報撤人情況,對在8點20分仍未撤到地面的人員由所在單位值班領(lǐng)導(dǎo)立即查明原因,并向調(diào)度室匯報。

⑶ 井下各作業(yè)地點的瓦斯檢查員最后一個離開現(xiàn)場,掘進工作面的瓦斯檢查員在掘進工作面入口處設(shè)置臨時柵欄,并掛上“禁止入內(nèi)”的警示牌,然后由掘跟班電工切斷局扇電源并上鎖。

⑷ 井下工作人員全部撤到地面后必須到調(diào)度室匯報,由機電科先切斷所有掘進工作面的動力電源,然后再切斷掘進工作面的局扇電源。

⑸ 總指揮只有在確認(rèn)井下所有人員撤到地面后,才能下令反風(fēng)演習(xí)。

4、4月20日八點班工作安排

1)機電科在4月20日8:30分以前,就要提前檢查好主扇的電源線換相開關(guān)情況,做好準(zhǔn)備工作,確保反風(fēng)演習(xí)按時進行。

2)反風(fēng)前,全井撤人,與反風(fēng)工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入井。反風(fēng)時,設(shè)專人站崗。站崗位置為:1號崗設(shè)主立井口,2號崗設(shè)在副立井口,3號崗設(shè)在地面風(fēng)井。所有崗哨距各井口的距離不小于20m,并不得在井巷延伸線上。所有站崗人員由通風(fēng)科人員擔(dān)任,并將名單報調(diào)度室,沒有總指揮命令不準(zhǔn)撤崗。禁止井口附近20米內(nèi)出現(xiàn)無關(guān)人員及煙火,停掉該范圍內(nèi)的電源。

3)在反風(fēng)開始前,各部門必須到位并向礦調(diào)度匯報,各部門必須落實本科室人員情況并礦調(diào)度匯報,做好一切反風(fēng)演習(xí)準(zhǔn)備工作。

4)通風(fēng)科井下反風(fēng)工作人員必須在反風(fēng)前到達(dá)測定位置并匯報。

5)經(jīng)礦調(diào)度通知后,由機電科在地面變電所切斷礦井回風(fēng)側(cè)的電源,

做好反風(fēng)準(zhǔn)備工作。

6)接礦調(diào)度反風(fēng)指令后,主扇司機開始反風(fēng)操作,反風(fēng)操作由當(dāng)班主扇司機在規(guī)定時間內(nèi)完成,測定人員對操作時間進行記錄,機電科必須有科室領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮,確保操作順利。并記錄反風(fēng)操作時間。

7)反風(fēng)操作嚴(yán)格按本措施執(zhí)行,機電科安排所有主扇司機參與觀查,并及時向礦調(diào)度匯報反風(fēng)情況。

8)反風(fēng)開始后,井下測試人員必須對測試數(shù)據(jù)進行測定,對風(fēng)流反向時間、及風(fēng)量變化做詳細(xì)記錄。數(shù)據(jù)測試及收集嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。

9)反風(fēng)時期間使用電話前必須檢查話機20米范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋挥型咚剐∮?%時才可使用電話,否則禁用,反風(fēng)演習(xí)期間由機電科安排電話維修人員值班。

10)反風(fēng)期間,井下測試人員每30分鐘向礦調(diào)度匯報一次測試情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時必須立即匯報。

11)入井測試人員必須攜帶瓦斯檢測儀和便攜式報警儀及自救器。

12)反風(fēng)測試結(jié)束,恢復(fù)正常通風(fēng)30分鐘后,測試人員必須對井下各地點的瓦斯及其它安全隱患進行一次全面的檢查(停風(fēng)地點除外),只有確認(rèn)無其它隱患存在時,方可結(jié)束測試工作。

13)反風(fēng)演習(xí)工作結(jié)束后,按規(guī)定的送電程序由地面送井下局扇電,救護隊進行排放瓦斯工作,排放瓦斯措施另行編制。

14)礦調(diào)度室應(yīng)做好反風(fēng)演習(xí)期間的調(diào)度記錄。

15)反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后,通風(fēng)科應(yīng)及時將反風(fēng)資料收集整理和分析,并編制反風(fēng)演習(xí)報告上報有關(guān)單位。

七、附圖

2、反風(fēng)演習(xí)時的通風(fēng)系統(tǒng)示意流程圖。

通風(fēng)科

2012年4月6日

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