班組長怎樣才能進行有效的現場管理呢？

毫無疑問，應在班組落實5S管理，因為5S管理是現場管理的基石，是班組長取得最佳現場管理效果的工具之一。

企業推進5S活動，可以有效地使品質、成本、交期、服務、技術及管理這六大要素都達到最佳狀態，最終實現企業既定的目標。

一、5S的定義

5S就是整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）、素養（ Shitsuke）五個項目，因日語的羅馬字拼音均以“S ” 開頭，簡5S。它們的具體內容如下。

(1）整理：在工作現場，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。

(2）整頓：把要用的東西按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。

(3）清掃：將不需要的東西清除掉，以保持工作現場無垃圾、無污物。

(4）清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生。

(5）素養：通過進行上述峭的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”。

二、推行5S管理的現實理由

我們不妨先對所在班組的現場情形先作一下自我診斷，看看在日常工作中經常會出現哪些情況。

①急等要的東西找不到，心里煩躁。

②桌面上擺得凌亂，良品、不良品混雜，成品、半成品未曾很好地區分，作業空間有一種壓抑感。

③沒有用的東西堆了很多。處理舍不得，不處理又占用空間。

④工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒。

⑤每次找一件工具，都要花費很長的時間。

⑥地面臟污，設施破舊，燈光灰暗，使得作業人員情緒不佳。

⑦現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小。

⑧生產車間道路被堵塞，行人、搬運工無法通過。

⑨作業人員座位或坐姿不當。

⑩作業人員儀容不整或穿著不整等。

如果每天都被這些小事纏擾，員工的工作情緒就會受到影響，從而大大降低工作效率。解決上述“癥狀” 最有效的方法就是推行現場管理工具一5S管理。

三、5S管理的目的

5S是現場管理的基石。作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優質管理具體說來，在以下六個方面有獨到之處。

1、品質（ Quality )

品質是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好品質是贏得顧客信賴的基礎。到能確保生產過程的迅速化、規范化，能十分有效地為好品質打下堅實的基礎。

2、成本（Cost)

隨著產品的成熟、成本趨向穩定。在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭力也就越強，誰就有生存下去的可能。

可以減少各種浪費、避免不均衡，可以大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。

3、交貨期（Delivey ）

為了適應社會的需要，大批量生產已轉變為個性化生產，成為多品種而小批量生產，只有彈性的機動靈活的生產才能適應交貨期的需要，而交貨期也體現了公司適應能力的高低。

是一種有效的預防方法，能及時發現異常，減少問題的發生，從而保證準時交貨。

4、服務（Service)

服務是贏得客源的重要手段。通過5S管理可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣，使其更樂于為客人提供優質的服務。在班組，下一道工序就是上一道工序的顧客。

5、技術（Technology）

未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而到通過標準化來優化、積累技術并減少開發成本，能加快開發的速度。

6、管理（Management)

狹義的管理即對人員、設備、材料、方法四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料及方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。

企業通過推進到活動，可以有效地將品質、成本、交貨期、服務、技術及管理六大要素都達到最佳的狀態，以最終實現企業的競爭方針與目標。

所以說，5S是現代企業管理的關鍵和基礎。

四、5S的核心是“素養”

從5S之間的關系圖可以看出，整理、整頓、清掃及清潔的對象是“場地”和物品，素養的對象則是人，而人是企業最重要的資產。

素養就是提高人的素質，養成嚴格執行各種規章制度、工作程序及各項作業標準的良好習慣和作風，這是5S活動的核心。

沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，也難以長期堅持下去。所以，抓到管理，要始終著眼于提高

人員的素質。到管理始于素質，也終于素質。

在5S活動中，班組長應不厭其煩地教育員工做好整理、整頓及清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，將設備擦干凈，

最主要的是在瑣碎單調的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使他們養成良好的習慣，進而能依照規定的事項（廠紀、廠規及各種標準化作業規程等）來行動，變成一個具有高尚情操的、真正優秀的員工。

總之，5S活動是人的素質的提高，道德素養的提升，最終目的在于教育和提高員工的素質。